Une teneur élevée en manganèse rend l"acier fragile et réduit sa plasticité. Dans quels cas les bobines à paroi épaisse doivent - elles être préchauffées avant le soudage?
L"offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d"acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone， q q q Mn， etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale， deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés， de sorte que le procédé de soudage des tuyaux est flexible， pratique et applicable， et l"inconvénient est qu"il n"est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n"est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage， les tubes enroulés à paroi épaisse en gros， tant que la détection des défauts peut être effectuée par rapport à d"autres produits liés à la livraison des exigences plus larges.
SaguaragrandAvec l"augmentation de la longueur de l"arc et l"élargissement du pool de soudure， une soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale， la largeur de la soudure ne change que， sans affecter le bord de la soudure， le soudage à l"extérieur est effectué sur une pente et le métal fondu coule latéralement par gravité. Par conséquent， plus le pool de soudure est large， plus le métal de soudure est grave *， ce qui entraîne un courant de biais du métal de soudure.
Dans le processus de production， les tubes d"acier laminés à chaud présentent les caractéristiques d"une matière non première， à savoir les propriétés mécaniques des tôles d"acier à paroi épaisse. De cette façon， les tôles d"acier sont chauffées d"abord， puis laminées ce qui ramollit les tôles d"acier dans de grandes conditions， ce qui n"affecte pas la qualité des matériaux ni la résistance， le taux， la résistance à la traction et d"autres propriétés. En ce qui concerne l"épaisseur de paroi des tubes en acier laminés à froid qui ne peut être atteinte， la spécification et le modèle des tubes en acier à paroi épaisse sont ajoutés.
DurutCette dernière étape est appelée régression de déchargement. À ce moment - là， le bloc de ventilateur se rétracte continuellement de la position circonférentielle du tuyau d"enroulement avant de se rétracter et atteint finalement la position initiale d"expansion du diamètre， qui est le petit diamètre de contraction du bloc de ventilateur requis par le processus d"expansion du diamètre. Dans l"application pratique， les trois étapes peuvent être combinées et simplifiées， ce qui n"a aucun effet sur la qualité de l"expansion des tubes en acier. Comment calculer le poids par mètre de tôles d"acier les tôles d"acier sont des types de tubes d"acier， de sorte qu"il s"agit d"une formule générale composite pour calculer le poids théorique.
Avec l"expansion de l"économie nationale et l"accélération de la tendance au soudage et à la coulée， les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud， des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre， des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite， des tubes de protection en acier，SaguaragrandBobine à paroi épaisse de 16 mn， des usines de tubes en acier et d"autres produits de marque， l"assurance de La qualité. À l"heure actuelle， mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne， et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l"usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l"usinage des pièces de bobine à paroi épaisse， de sorte que la demande sera de plus en plus grande， mais l"écart avec l"étranger est encore très évident， principalement: % de l"industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique， seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu"une partie de la quantité totale de poinçonnage. %， où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle， la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz， la coupe au plasma， la coupe au laser， etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser， mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent， la Coupe du plasma s"est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l"ordinateur et de la technologie numérique la coupe NC se développe également， de technologie de coupe à plasma qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， son développement est basé sur l"ordinateur， la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle，SaguaragrandTubes soudés en acier， et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant， récemment， certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères.
Haut. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre d"huile， hydraulique， pont， rouleau， etc.
La taille de la soudure a une grande influence sur la qualité des tubes d"acier laminés. La taille de la soudure comprend principalement les paramètres du procédé de soudage， les paramètres de forme et de position du fil de soudage， les propriétés du procédé du flux de soudage et le formage de la soudure.
Quels sont les avantages du dimensionnement des extrémités des tubes enroulés à paroi épaisse?
， a montré un grand avantage dans l"amélioration de la productivité du travail. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique， qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie de coupe à plasma de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， son développement est basé sur l"ordinateur， la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle， et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant récemment， certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères. Aujourd"hui， nous allons discuter du processus d"emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.
Marque de designEn général， les tubes à bobines chaudes sont principalement consacrés à la production de joints d"anneau， de tubes à bobines longitudinales et de tubes à pression en acier， et sur la base de l"équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires， ils sont reconstruits de sorte que les paramètres des tubes à bobines chaudes puissent être améliorés comblant ainsi le vide que l"équipement traditionnel de bobines ne peut pas produire. En outre， dans le processus d"usinage des bobines à chaud， il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l"usinage des bobines à chaud， il est nécessaire de connaître les exigences techniques du papier， des propriétés des matériaux de procédé et d"autres aspects connexes， de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid， les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.
L"influence des paramètres du procédé de soudage sur le courant de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux， un courant de soudage plus faible est généralement utilisé pour le soudage interne.
L"épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le procédé de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse fabriqué par laminage direct de tôles d"acier， soudage， formage peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube d"acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le blanc du tube doit d"abord être soumis à l"essai de dimensionnement en tandem de rouleaux. Si la surface ne répond pas à la fissure， le tube rond doit être coupé par la machine de Couper en blanc d"environ un mètre de longueur. Cependant， dans le processus de recuit， l"acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu"il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S"il y a beaucoup de bulles， la qualité du tube d"acier ne peut pas répondre à la norme. L"épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant， la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n"est pas trop rugueuse et le diamètre n"est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant， la cotation， l"honnêteté et le commerce， les marchandises sont réelles et réelles， la même qualité spécifique， bobine à paroi épaisse， les spécifications sont complètes. Amarrage， renforcement. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux， les panneaux d"affichage， les colonnes， etc.
Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures， pourquoi cela se produit - il， principalement en raison de problèmes de matières premières et d"usinage de l"équipement. La largeur requise par le client pour les tubes soudés n"est généralement pas produite en aciérie， tant que la détection des défauts peut être effectuée， les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L"inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores， et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés， le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l"usinage des bobines. Coût élevé. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindres， hydrauliques， ponts， rouleaux， etc. Amp; Amp; & quot; Caractéristiques de l"édition des tubes enroulés à paroi épaisse de qc par rapport aux tubes en acier sans soudure， livraison rapide， rupture des tubes enroulés à paroi épaisse et fixation des spécifications des tubes en acier sans soudure， il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux puis par soudage. Selon la forme de la soudure， tubes de soudage galvanisés， tubes de soudage par soufflage d"oxygène， tubes de fil， tubes de soudage métriques， tubes à rouleaux， tubes de pompe à puits profonds， tubes automobiles， tubes de transformateur， tubes à paroi mince de soudage électrique， tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Objectif connaissances stratégies d"emballage tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse prix les tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d Selon la forme de la soudure， il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes soudés ordinaires， tubes soudés galvanisés， tubes soudés par soufflage à l"oxygène， manchons de fil， tubes soudés métriques， tubes à rouleaux tubes de pompe à puits profonds， tubes automobiles， tubes de transformateur， tubes soudés à paroi mince， tubes soudés anormaux et tubes soudés en spirale， tubes enroulés， Tubes enroulés QB，SaguaragrandQ460b tubes soudés à paroi épaisse， tubes enroulés QB， tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre， tubes enroulés L tubes enroulés en acier inoxydable， tubes enroulés de Mn. Les essais sont stricts， la qualité et les avantages sont vivants.
Développement du potentielEn raison de la forme conique de l"Arc de soudage， le procédé général de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus complexe que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d"abord être soumis à L"essai de calibrage en tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure le tube rond doit être coupé par la machine de coupe pour couper le blanc d"environ un mètre de longueur. Cependant， dans le processus de recuit， l"acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu"il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S"il y a beaucoup de bulles， la qualité du tube d"acier ne peut pas répondre à la norme. L"épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant， la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n"est pas trop rugueuse et le diamètre n"est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant， la cotation， l"honnêteté et le commerce， les marchandises sont réelles et réelles， la même qualité spécifique， bobine à paroi épaisse， l"approvisionnement en stock， les spécifications sont complètes. Avec l"augmentation de la tension de soudage， la longueur de l"arc augmente， la plage de mouvement de la tache d"arc s"élargit et le pool de soudure s"élargit， de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale， la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente， le métal fondu s"écoulera latéralement sous l"action de la gravité. Nous fournissons professionnellement des tubes d"acier laminés à chaud， des tubes d"acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre， des tubes d"acier laminés à paroi épaisse， des tubes d"acier laminés à paroi droite， des tubes de protection en acier， l"assurance de la qualité de l"usine de tubes d"acier laminés. Les activités préférentielles sont en cours， accueillir les nouveaux et anciens clients à venir à la consultation. Par conséquent， plus la tension de soudage est élevée， plus le pool de soudure est large， plus la tendance du flux latéral de métal de soudure est
En s"appuyant uniquement sur la diffusion radiale du fluide et l"action du sous - débit radial， la couche limite est effectuée pour renouveler la surface de transfert de masse. Le mélange du fluide dans le mouvement laminaire est amélioré et l"effet de transfert de masse est amélioré. Le tube hélicoïdal peut également améliorer le type de tube， C"est - à - dire le type de flux de la couche de coque. Le mélange radial à l"extérieur du tube est augmenté pour réduire le débit de rainure et la zone morte du côté de la coque， et en raison de l"approche du mauvais débit. La surface de transfert de masse de la fibre est continuellement mise à jour et le coefficient de transfert de masse du côté de la coque augmente. C"est là que réside l"avantage général des tubes hélicoïdaux. Mais il a d"autres fonctions spéciales dans de nombreuses applications pratiques. L"échange de chaleur par tube hélicoïdal basé sur la structure du tube hélicoïdal présente les avantages d"une structure solide， d"une forte adaptabilité， d"une large gamme de matériaux， d"une facilité et d"un faible coût de production. Il est largement utilisé dans les fabricants de tubes hélicoïdaux de grand diamètre de Hebei dans les industries de la réfrigération et de la climatisation， de l"industrie chimique， de la médecine， etc. L"ancien désuperheater de surface à usage multiple pour les paramètres de vapeur de la chaudière à moyenne pression est souvent un facteur limitant pour le changement de combustible et de mode de fonctionnement de la chaudière en raison de l"amplitude limitée de régulation de la température du désuperheater de surface du boîtier conçu à l"origine et du maintien de la température de la vapeur surchauffée. Afin d"augmenter l"amplitude de régulation de la température du désuperheater de surface， le désuperheater à tube Spiral de type FH， également connu sous le nom de désuperheater à bobine， a été conçu dans le cadre du projet Harbin xinfuhua. Ça va refroidir.
L"acier utilisé， nous connaissons son processus d"emballage? Aujourd"hui， nous allons discuter du processus d"emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.
SaguaragrandLes joints de tuyauterie soudés de la roue doivent être ronds. La longueur d"arc du cercle d"étalonnage de la bobine doit être comprise entre / et / l"écart entre l"échantillon et la tuyauterie doit être égal à
Matériau utilisé pour les tubes en acier laminés en tôle: l"utilisateur doit expliquer.
Cependant， les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents， la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L"utilisation d"une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce， mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s"applique pas à la Blanking des pièces simples， des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l"intensité de travail， sa fonction est simple et ne s"applique qu"aux formes de coupe. En raison du faible coût de l"équipement， ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser， il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises， même dans certaines grandes entreprises.